Měření průtoku je široce používáno v různých oblastech, včetně průmyslové a zemědělské výroby, národní obrany, vědeckého výzkumu, zahraničního obchodu a každodenního života. V ropném průmyslu-zahrnující vše od těžby, přepravy a rafinace až po obchod a prodej-prostupuje měření průtoku celým procesem. Žádná jednotlivá etapa bez ní nemůže fungovat; jinak by nebylo možné zaručit normální výrobu a obchodní operace ropného průmyslu. V chemickém průmyslu může nepřesné měření průtoku vést k nerovnováze v poměrech chemických složek, ke snížení kvality produktu a v závažných případech k nehodám souvisejícím s bezpečností výroby. V průmyslu výroby energie hraje měření a regulace průtoků médií, jako jsou kapaliny, plyny a pára, klíčovou roli. Přesnost měření průtoku má významný ekonomický význam pro zajištění toho, aby elektrárny pracovaly s optimálními parametry; navíc s příchodem vysoko-teplotních, vysokotlakých-a velkokapacitních výrobních jednotek- se měření průtoku stalo kritickým prvkem pro zajištění bezpečného provozu elektráren. Například náhlé přerušení nebo snížení okamžitého průtoku napájecí vody do velkokapacitního kotle může způsobit vážné nehody, jako je vyschnutí kotle{12}} nebo prasknutí potrubí. V důsledku toho jsou zařízení pro měření průtoku vyžadována nejen k poskytování přesných údajů, ale také k vydávání včasných výstražných signálů. V ocelářském průmyslu představuje měření průtoků cirkulující vody a kyslíku (nebo vzduchu) během procesu výroby oceli jeden z klíčových parametrů pro zajištění kvality produktu. Měření průtoku je rovněž nepostradatelné v odvětvích, jako je lehký průmysl, zpracování potravin a textil.
Mezi nejpoužívanější převodníky patří upínací-na (externí) a vkládací typy. I když se jednokanálové ultrazvukové průtokoměry vyznačují jednoduchou strukturou a snadným použitím, vykazují špatnou adaptabilitu na změny v distribuci režimu proudění. Avšak skoky vpřed v mikroelektronice a počítačové technologii hluboce urychlily vývoj a modernizaci přístrojového vybavení, což vedlo ke vzniku nových typů průtokoměrů v rychlém sledu. K dnešnímu dni se odhaduje, že na trh byly uvedeny stovky různých modelů průtokoměrů, které nabízejí potenciál k vyřešení mnoha neřešitelných problémů, se kterými se setkáváme v aplikacích v terénu. moje země začala pracovat na moderní technologii měření průtoku poměrně pozdě. [Systém obsahuje] součást umístěnou na horním konci měřicího průtokového kanálu (6)-vzhledem k otvorům 11 a 12-, navrženou tak, aby minimalizovala přítok měřené tekutiny do uvedených otvorů; měřicí a řídicí jednotku (19), která má za úkol měřit dobu šíření ultrazvukových vln mezi ultrazvukovými měniči 8 a 9; a výpočetní jednotku (20), která vypočítává průtok na základě signálů přijatých z měřicí a řídicí jednotky (19). Průtokoměry by měly být pokud možno drženy mimo dosah feromagnetických předmětů a zařízení vytvářejících silná elektromagnetická pole (jako jsou velké motory nebo transformátory), aby se předešlo rušení vnějších magnetických polí s provozním magnetickým polem snímače a signálem průtoku. To platí konkrétně pro signálová a budicí vedení spojující snímač a převodník. Analýzy součástí poškozených poruchami způsobenými bleskem však naznačují, že induktivní vysoká napětí a rázové proudy odpovědné za tyto poruchy jsou zaváděny převážně přes napájecí vedení v velínu; další dvě potenciální cesty jsou mnohem méně běžnými zdroji selhání. Vzhledem k tomu, že elektromagnetické průtokoměry se mnohem častěji používají k měření kapalin obsahujících nerozpuštěné pevné látky nebo kontaminanty než jiné typy průtokových přístrojů, je odpovídajícím způsobem vyšší pravděpodobnost poruch způsobených usazeninami hromadícími se na vnitřních stěnách. Toto riziko je zvláště výrazné, pokud je elektrická vodivost nahromaděné vrstvy podobná vodivosti měřené tekutiny. Během fáze uvádění do provozu jsou běžné poruchy obvykle způsobeny nesprávnou instalací.